Asa trocentos!
Oi, Pedro.
A chapa de rediografia vai proporcionar uma superficie bem lisa dentro do duto.
Isso vai ajudar no escoamento melhor do ar.
Na verdade, li que uma superficie com acabamento igual ao de um lixa 600 ou 800 é mais do que suficiente.
O lado externo é menos importante e é muito provável que você vá cobrir com alguma coisa.
Evite deixar degrau entre o corpo da edf e o encaixe do duto.
As transições devem ser bem suaves para evitar uma expansão brusca do ar e causar perdas de eficiência.
Que produto você usou como desmoldante para facilitar a separação das peças?
Essa vai ser uma tarefa um pouco complicada.
Uma dica é aplicar jatos de ar entre as peças para facilitar a desmoldagem, já que a força bruta pode danificar a peça.
Só pra lembar: o cálculo do duto foi feito considerando o diâmetro externo do tubo montante do motor com 58mm.
Mas uma variação de +- 1mm não vai causar impacto no resultado final.
Continuo acompanhando.
Sucesso na construção!
A chapa de rediografia vai proporcionar uma superficie bem lisa dentro do duto.
Isso vai ajudar no escoamento melhor do ar.
Na verdade, li que uma superficie com acabamento igual ao de um lixa 600 ou 800 é mais do que suficiente.
O lado externo é menos importante e é muito provável que você vá cobrir com alguma coisa.
Evite deixar degrau entre o corpo da edf e o encaixe do duto.
As transições devem ser bem suaves para evitar uma expansão brusca do ar e causar perdas de eficiência.
Que produto você usou como desmoldante para facilitar a separação das peças?
Essa vai ser uma tarefa um pouco complicada.
Uma dica é aplicar jatos de ar entre as peças para facilitar a desmoldagem, já que a força bruta pode danificar a peça.
Só pra lembar: o cálculo do duto foi feito considerando o diâmetro externo do tubo montante do motor com 58mm.
Mas uma variação de +- 1mm não vai causar impacto no resultado final.
Continuo acompanhando.
Sucesso na construção!
Junior
- Pedro Prado
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- Registrado em: Seg Nov 16, 2009 11:38 pm
- Localização: São Paulo - SP
Oi [b:8d6f49c719]Junior[/b:8d6f49c719], tudo bom? Estão passei uma cera desmoldante normal para fibra de vidro, acho que não vai grudar não. Como eu ainda não recebi a EDF da Hobbyking, estou em um impasse, é que eu não acho a medida do comprimento dela, então enquanto eu não tiver ela na mão, não vou poder fixar o duto adequadamente.
[URL=http://imageshack.us/photo/my-images/41/tubo12.jpg/][img:8d6f49c719]http://img41.imageshack.us/img41/9228/tubo12.jpg[/img:8d6f49c719][/URL]
[URL=http://imageshack.us/photo/my-images/41/tubo12.jpg/][img:8d6f49c719]http://img41.imageshack.us/img41/9228/tubo12.jpg[/img:8d6f49c719][/URL]
- Pedro Prado
- membro
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- Registrado em: Seg Nov 16, 2009 11:38 pm
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[quote:3ef715d067="Cyberware"]Pedro,
Sempro "curo" peça fibradas em estufa à 50ºC. Em 6 horas já da pra desmoldar e continuar os trabalhos. [color=red:3ef715d067]Sem contar que a rigidez e resistência ficam muito melhores[/color:3ef715d067]...[/quote:3ef715d067]
Oi Cyberware, tudo bom? Essa informação que você passou que a rigidez e a resistência ficam melhores não procede, consultei o departamento técnico da própria Araldite e eles [u:3ef715d067]não[/u:3ef715d067] confirmaram isso, só o tempo de cura que é mais rápido se estiver em um ambiente mais quente.
[color=blue:3ef715d067]Propriedades da Resina Araldite LY 1564 e endurecedor Aradur 2963 -
indicada para uso aeronautico.
Araldite LY 1564 BR Hardener XB 3416
Caracteristicas: Sistema de baixa viscosidade, alto tempo de uso,
utilizado no processo de Infusion, Hand Lay UP (
Proporção: 100 PP / 34 PP
Tempo de uso a 25 graus Celsius: 290 - 340 Minutos
Tempo para cura: 24 hs a 25ºC / 10 hs a 60ºC / 02 hs a 60ºC
Endurecedor Aradur 2963
Caracteristicas: Endurecedor de baixa viscosidade, sendo um dos
endurecedores com melhor solidez a luz, apresentando um revestimento
transparente devido ser um produto livres de fenol.
Tempo de uso: (em minutos, 250 g a 23ºC) = 40[/color:3ef715d067]
Sempro "curo" peça fibradas em estufa à 50ºC. Em 6 horas já da pra desmoldar e continuar os trabalhos. [color=red:3ef715d067]Sem contar que a rigidez e resistência ficam muito melhores[/color:3ef715d067]...[/quote:3ef715d067]
Oi Cyberware, tudo bom? Essa informação que você passou que a rigidez e a resistência ficam melhores não procede, consultei o departamento técnico da própria Araldite e eles [u:3ef715d067]não[/u:3ef715d067] confirmaram isso, só o tempo de cura que é mais rápido se estiver em um ambiente mais quente.
[color=blue:3ef715d067]Propriedades da Resina Araldite LY 1564 e endurecedor Aradur 2963 -
indicada para uso aeronautico.
Araldite LY 1564 BR Hardener XB 3416
Caracteristicas: Sistema de baixa viscosidade, alto tempo de uso,
utilizado no processo de Infusion, Hand Lay UP (
Proporção: 100 PP / 34 PP
Tempo de uso a 25 graus Celsius: 290 - 340 Minutos
Tempo para cura: 24 hs a 25ºC / 10 hs a 60ºC / 02 hs a 60ºC
Endurecedor Aradur 2963
Caracteristicas: Endurecedor de baixa viscosidade, sendo um dos
endurecedores com melhor solidez a luz, apresentando um revestimento
transparente devido ser um produto livres de fenol.
Tempo de uso: (em minutos, 250 g a 23ºC) = 40[/color:3ef715d067]
- Cyberware
- membro
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- Registrado em: Sáb Dez 25, 2004 6:24 pm
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Pedro,
Não vou entrar em discussão, ainda mais com o depto técnico... Mas por experiência de vários modelos moldados, lost foam e asas em vaccum bag que já fiz, percebi grande diferença na rigidez e resistência...Agora, sem dúvidas, se feito pós-cura em estufa você ganhará isso também...
A resina que estou usando é a LY 5052 comprada na MaxEpoxi...
Não vou entrar em discussão, ainda mais com o depto técnico... Mas por experiência de vários modelos moldados, lost foam e asas em vaccum bag que já fiz, percebi grande diferença na rigidez e resistência...Agora, sem dúvidas, se feito pós-cura em estufa você ganhará isso também...
A resina que estou usando é a LY 5052 comprada na MaxEpoxi...
- Pedro Prado
- membro
- Mensagens: 1351
- Registrado em: Seg Nov 16, 2009 11:38 pm
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- Pedro Prado
- membro
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- Registrado em: Seg Nov 16, 2009 11:38 pm
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Olá! Desmoldei o tubo, foi fácil, ficou legal, a parte interna do duto ficou incrível, muito lisa, copiou exatamente ao raio X. A parte de fora ficou ondulada, mas vou alisar depois com massa, só não ficou muito leve não, 300 gramas... pensei que iria ficar mais leve, mas como é a fuselagem da asa, onde tudo vai ficar preso, não poderia ficar mole, afundando, e até que ficou bem rígida.
\ :D /
Pena que na foto não dá para ver como ficou liso por dentro. O degrau interno é o rebaixo onde a EDF vai ficar instalada.
[URL=http://imageshack.us/photo/my-images/163/tubo13.jpg/][img:624c7426c8]http://img163.imageshack.us/img163/7793/tubo13.jpg[/img:624c7426c8][/URL]
[URL=http://imageshack.us/photo/my-images/824/tubo14.jpg/][img:624c7426c8]http://img824.imageshack.us/img824/7481/tubo14.jpg[/img:624c7426c8][/URL]
\ :D /
Pena que na foto não dá para ver como ficou liso por dentro. O degrau interno é o rebaixo onde a EDF vai ficar instalada.
[URL=http://imageshack.us/photo/my-images/163/tubo13.jpg/][img:624c7426c8]http://img163.imageshack.us/img163/7793/tubo13.jpg[/img:624c7426c8][/URL]
[URL=http://imageshack.us/photo/my-images/824/tubo14.jpg/][img:624c7426c8]http://img824.imageshack.us/img824/7481/tubo14.jpg[/img:624c7426c8][/URL]
- Pedro Prado
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- Registrado em: Seg Nov 16, 2009 11:38 pm
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[quote:8f89f28354="diguaba"]muito bom.
quanto a essa boca, esta com quanto de espessura? parece estar grossa[/quote:8f89f28354]
Na saida vai ficar com 1mm, falta lixar um pouco para deixar bem fininha, só não pode afiar de mais se não quebra fácil.
Esta parte que está parecendo grossa é a da frente, a de trás tá bem fininha.
quanto a essa boca, esta com quanto de espessura? parece estar grossa[/quote:8f89f28354]
Na saida vai ficar com 1mm, falta lixar um pouco para deixar bem fininha, só não pode afiar de mais se não quebra fácil.
Esta parte que está parecendo grossa é a da frente, a de trás tá bem fininha.
- Wagner Buono
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- Registrado em: Qua Fev 24, 2010 10:08 pm
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